关于机电工程设备常见问题及维修技术的探讨

机电设备是构成施工生产的重要因素，机械设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响,其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等,随着零部件磨损程度的逐渐增大,设备的技术状态将会产生劣化,不可避免地将出现各种各样的故障,设备的功能和精度降低,甚至整机丧失使用价值。保持现场机电设备经常处于良好的状态，提高利用率,延长使用寿命,是企业提高经济效益的需要。

1机电设备主要故障与危害

1.1机电设备主要故障

(1)   损坏型故障:如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕

(2)   退化型故障：老化、变质、剥落、异常磨损等。

(3)   松脱型故障：松动、脱落等。

(4)   失调型故障：压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等

(5)   堵塞与渗漏型故障：堵塞、漏水、漏气、渗油等。

(6)   性能衰退或功能失效型故障模式：功能失效、性能衰退、过热等。

1.2造成的故陣危害

(1)   隐蔽性故障后果：隐蔽性故障没有直接的影响,但它有可能导致严重的、经常是灾难性的多重故障后果。

(2)       安全性和环境性后果：如果故障会造成人员伤亡,就具有安全性后果:如果由于故障导致企业违反了行业、地方、国家或国际的环境标准,则故障具有环境性后果。

(3)   使用性后果：如果故障影响生产(产量、产品质量、或除直接维修费用以外的运行费用）,就认为具有使用性后果。

(4)   非使用性后果：划分到这一类里的是明显功能故障，它们既不影响安全也不影响生产,它只涉及直接维修费用。

2故陣原因分析及其步骤

故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将故障机理识别清楚,提出有效的改进措施，以预防故障重复发生。通过故障分析,找到造成故障的真正原因,从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施，提高机械产品的*性。例如:离心泵在运转过程中，由于机械本身的原因、工艺操作或高温、高压和物料腐蚀等使用条件的原因,往往会造成各种故障如扬程降低、流量不足、有异常噪音和振动等。通过对故障情况的具体分析,找出原因，采取措施,才能使设备正常运转，同时,也可以指导设计、加工、装配、使用与保养,提高机械产品的*性。在分析故障时，一般是从故障的现象入手，通过故障现象找出原因和故障机理。由于受现场条件的限制，观察到或测量到的故障现象可能是系统的,如离心泵不吸水；也可能是某一部件的,如离心泵的填料过热；也可能是某一零件的,如轴或轴套表面损坏等。因此，针对产品结构的不同层次,其故障模式有互为因果的关系。如“轴承烧坏”这一故障是它上一层次离心泵不能正常运转的原因,又是它下一层次故障模式“轴承过热”的结果。故障原因分析是一门综合性学科,涉及系统分析、结构分析、测试分析，以及有关疲劳、断裂、磨损、腐蚀等各种学科的知识。对故障分析主要包括以下步骤：

(1)现场调查。主要包括收集发生故障的时间、环境、顺序等背景数据和使用条件;故障现场摄像或照相；收集和整理故障件的主要历史资料如设计图样、操作规范、验收报告、故障情况记录和维修报告等；对故障件进行初步检查、鉴别、保存和清洗等。

(2)       分析并确定故障原因和故障机理。主要包括对故障件的无损检验、性能试验、断口的宏观与微观检查等检查与分析;必要的理论分析和计算如强度、疲劳、断裂力学分析及计算等;初步确定故障原因和机理。

(3)       分析结论。当每一件故障分析工作做到一定阶段或试验工作结束时,都要对所获得的全部资料、调查记录、证词和测试数据，按设计、材料、制造、使用4个方面是否有问题来进行集中归纳、综合分析和判断处理，提出一个结论明确、建议中肯的报告。一方面是为了改进工作、积累资料、交流经验;另一方面也是为索赔和法律仲裁提供依据。

3机电设备维修的重要性

机电设备维修是对机电设备维护和修理的简称。维护是为了保持延长或改善机电设备性能而实施的技术活动;修理则是为了恢复或改善提高机电设备性能而实施的技术活动。维修的作用可以概括为“增加利润、节省原材料、优化投资回报、延长设备的使用寿命、减少生产费用、避免事故和技术性灾难”。维修为机电设备在施工中有条不紊地*工作做出了重要的前期保障。随着高科技产品的不断出现,先进的维修可以*设备无故障运行,而且能使设备经常保持良好的状态。就维修性质来讲，维修为将来投资。维修不只是排除故障,而是*企业生存、发展,取得企业经济效益的一种长期连续的投资。做好这项工作，对*企业正常生产,增加产量,改善设备运行质量,提髙劳动生产率，降低成本和改善其它各项技术、经济指标都有着重要的意义。当前,机电设备维修中还存在许多问题，应认真总结经验教训，深入研究搞好机电设备维修的措施。未来的维修将是绿色的维修,先进的维修,再创造工程的维修。维修已不仅是恢复机电设备原有性能的手段，而是要改善提高机电设备性能,从而提高工程质量。维修也是一种投资,它是与固定资产同样重要的投资,没有维修投资,固定资产就难以*回报,难以扩大。维修已不再是一种辅助手段和应急措施,而是生产力的组成部分，是关系到经济发展的一项重要任务。

4机电设备故陣的排除及维修

机电设备故障85%以上是由磨损产生的。解决零部件的磨损,除了采用优良的材料,选择先进的制造工艺、设计合理的机械结构外,*重要的一点就是*机械的合理润滑,还需要操作人员的细心操作等。对于机电设备：①尽可能减少零部件的磨损,预防故障的产生:②灵活运用修理方法,不断探索和研究新的维修方法,野外机电设备维修，由于有配件、材料、吊装设备等困难，要求维修人员充分发挥聪明才智来尽快解除故障。

4.1*机械的合理润滑

机电设备的故障50%以上是由润滑不良引起的。由于机电设备各零部件配合的精密性，良好的润滑可以保持其正常的工作间隙和适宜的工作温度,防止灰尘等杂质进入机械内部,从而降低零件的磨损速度,减少机械故障。正确合理的润滑是减少机械故陣的有效措施之一。为此：①要合理使用润滑剂,根据机械结构的不同,选用不同的润滑剂类别,按照环境和季节的不同,选择合适的润滑剂牌号。不可任意替代,更不可使用伪劣产品;②要经常检查润滑剂的数量和质量,数量不足要补充，质量不佳要及时更换。

4.2细心合理的操作机械

作为机械操作人员，启动机械前均应检查冷却液及机油是否够,不足要及时补充后再启动机械。机械启动后要进入低速预热阶段,待冷却液及机油达到规定温度后,再开始工作,严禁低温下进行超负荷运转。操作人员在机械运行中，要经常检查温度表的数值,发现问题及时解决后再做决定。—在操作机电设备施工时,要注意不能在超过机械所能承受的*大负荷值,要均匀加减油门,*机械处于较为平稳的负荷变动,防止发动机、工作装置的大起大落,降低机械的磨损,减少故障的产生。

4.3现场应急维修

(1)   零件修理法。

(2)   零件换用或替代修理法。用完好备件替换已经损坏的件,在大修及现场维修时均可采用。同时可以充分利用身边村料,替代机电设备已经损坏的零部分。用普通钢板制作的垫片代替缺损的垫圈,用烟盒做垫圈代替低压油路的密封垫圈，用料布代替水泵中密封的石棉绳等,可临

时解决应急维修的需要。

(3)零件弃置法。越过已经产生故障的零部件,将管路或电路连接起来,快速恢复机电设备作业。例如,压风机的油差开关损坏,造成不能开机。经检查油路正常的情况下,将油差开关短接恢复压风机作业,暂时满足生产需要。可事后应更换或修复好油差开关,以*风机的安全运行。

5结语

随着科学技术不断发展,机电控制设备的技术性能也日益完善。在.工作中如何正确的使用和掌握其性能,还需要我们存实际工作中不积累经验,判断机电控制设备存在的问题与故障处理,找出故障原并加以分析，及时采取对策，以保机电设备的正常运行。