隔膜泵的机电常见问题、解析及解决方案

常见问题：

一、泵无法启动以及维修方法：

1.泵芯严重磨损以致卡死；

2.中轴的和轴套磨损；更换铜套即可；

3.中轴两端螺杆掉落；

4.隔膜泵倒置或平方；阀芯不能回位；

5.膜片破裂；

二、泵的动作缓慢，抽送速度变慢

1.压缩空气的水或杂质过多导致。进入隔膜泵配启发后卡住配气阀芯或是堵塞进气孔；

2.配气阀上下端改字由于长时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气；

3.泵内部的中轴四个密封环磨损而串气；

4.消音器堵塞，气不能快速的排除，导致抽送速度缓慢；

5.气源气压减小。进气压力表的压力值在4~7KG为正常。然后检查起源阀门的开度位置，如起源开闭是电磁阀的话，就检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能*打开；

三、流量过低的维修

1.隔膜片长时间拉伸变形，导致物料腔容积变小；

2.厚的膜片磨损，导致中轴带动时走不到位；

3.进出口的塑料球磨损变小，或有条状物，大颗粒卡住塑料球，导致吸料时排料扣的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去；

四、物料里面有杂质或油污

1.清洗杂质或油污；

2.膜片破裂；

五、出口液体含有大量气泡

1.隔膜破裂；

2.泵体和管路泄漏。